1.生產物料特點
煉化生產從原料到產品，包括工藝過程中的半成品、中間體、各種溶劑、添加劑、催化劑等，絕大多數屬于易燃可燃性物質，還有爆炸性物質如原油、天然氣、汽油、液態烴、乙烯、丙烯等等。它們又多以氣體和液體狀態存在，極易泄漏和揮發，許多物料是高毒和劇毒物質，如苯、甲苯、氰化鈉、硫化氫、氯氣等等，這些物料的處置不當或發生泄漏，容易導致人員傷亡。

2.生產工藝特點
煉化生產過程中，需要經歷很多物理、化學過程和傳質、傳熱單元操作，一些過程控制條件異常苛刻，是多品種、技術密集型的行業。每一種產品從投料到生產出產品都有其特定的工藝流程、控制條件和檢測方法；生產過程多數在高溫、高壓，或低溫、真空等特定條件下進行。沒有嚴格的管理工作和相應的技術措施是無法正常生產，無法在生產過程中做好防爆炸、防燃燒、防腐蝕、防污染的工作。

3.生產過程特點
生產方式已經從過去的手工操作、間歇生產轉變為高度自動化、連續化生產；生產設備由敞開式變為密閉式；生產裝置由室內走向露天；生產操作由分散控制變為集中控制。

4.生產規模特點
采用大型生產裝置是煉化企業一個明顯的趨勢，大型裝置可以降低單位產品的建設投資和生產成本，有利于提高勞動生產率。同時也由人工手動操作發展到計算機控制。